一、产品性能及标准

 　　1.1凝汽器及其它换热器是火力发电厂的重要辅助设备，其运行是否良好，直接影响发电厂的经济性，其结构是否合理主要取决于换热管的形式和旧式换热管的材质，都是采用铜材，由于材料的强度、耐蚀性和抗冲击性的限制，铜管的壁厚在1—1．5mm，过厚的管壁不但影响了换热效果，而且浪费了大量的金属材料。

 　　我公司自行开发研制的不锈钢换热管是选用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等一条龙生产线加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的管材。

1.2我公司生产的簿壁光管具有以下优点：

1.2.1传热性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材质采用美国标准AISl304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高。因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

1.2.3由于管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。

1.2.4装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。

1.2.5经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行换管。

1.2.6为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

1.2.7所有钢管均采用压差法进行泄漏检查，气压试验至1.0Mpa，5分钟无压降。

二、不锈钢管用于低压换热器的安全性和经济性

2.1概述

 　　选择换热器管材一般原则是：不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。几十年来，我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管，具体点是导热系数高。

 　　进行实践中，凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀，有的铜管受到严重的磨损，这两种现象造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的安全性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。

 　　近年来，不锈钢管大量使用在凝汽器、冷油器、冷风器；低压加热器上，据不完全的统计，使用的单位在50％以上，其中包括50-300MW的新机组。不锈钢管的使用，打破了传统的只能使用铜管的观念，提高了设备的安全性和经济性，降低了投资。

 　　但是，还是有不少人对不锈钢管缺乏兴趣，主要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低得多，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。